地埋式一体化污水处理设备使用说明书
一、工艺流程概述
结合本污水处理工程的特性、功能、要求以及污水排放的特点，地埋式一体化污水处理设备采用生化法 A/O+O 组合工艺，以实现污水达到浇灌用水水质标准的处理目标。生活污水中 BOD5／CODcr 约为 0.57，生化性良好。鉴于污水排放对 NH3－N 有明确限制，在选取污水处理工艺时，既要有效降解有机物，又要实现脱氮效果。经过综合考量，决定采用技术成熟、运行稳定的 A/O 组合工艺。

由于污水排放量及排放浓度的变化幅度较小，因此在污水处理前端设置简易细网格栅，用于清除水中的大颗粒杂物。经格栅处理后的污水进入调整池，调整池的作用是调节污水的水量和水质。调整池内的污水通过潜污泵提升至后级 A/O 生化系统，其中 A 段为缺氧工段，O 段为好氧工段。本工艺采用 A/O 缺氧、好氧联合处理工艺，将三段氧化流出的部分混合液回流至缺氧池前端，从而实现硝化脱氮。
接触氧化池中的污水按照一定回流比回流至缺氧池进水端，缺氧池借助空气进行微曝气。在缺氧池内，反硝化菌会将硝酸盐氮还原成气态氮（N2），此时需将溶解氧控制在 0.5mg/L 以下。兼性反硝化菌以污水中的有机碳源作为氢供应体，把来自好氧池混合液中的硝酸盐和亚硝酸盐还原成氮气并排入大气，同时降解有机物。
该工艺具有处理效果佳、运行稳定、可全自动控制、操作管理便捷等特点，还具备抗冲击负荷能力强、产泥量少以及脱氨氮效果显著等优势。
同时，针对系统产生的臭气，将通过管道收集后进行高空排放或排入下水道。
整个污水处理系统采用地埋式一体化生活污水处理设备，其材质为钢结构（Q235A），并采用环氧煤沥青进行防腐处理。
二、污水指标
地埋式一体化污水处理设备设计处理的生活污水来源于厕所、澡堂、食堂等场所，污水中含有的污染物质包括悬浮物、有机物、油类、NH3-N、大肠杆菌等。

序号
污染物种类
污水浓度范围（mg/L）
1
SS
200～300
2
CODcr
250～430
3
BOD5
150～250
4
NH3-N
30～40
5
动植物油
20～40
6
PH
6～8
7
粪大肠菌群数
8×1013（个 / L）

三、处理后污水应到达的指标
一体化污水处理设备处理后的污水水质需符合国家浇灌用水水质标准。
四、电气与控制
地埋式一体化污水处理设备的电控装置采用 PLC 微机控制，主要用于控制一台调整池潜水提升泵、一台回转风机、沉淀池中的一台污水回流泵、清水池中的一台提升回用泵，同时控制各液位浮球与水泵的联动工作。
调整池内及清水池的水泵均由液位控制实现自动切换及启动，调整池设有超高液位报警系统，以防止短时间大流量冲击造成设备损坏。沉淀池、风机由 PLC 系统编程进行自动定时控制（定时长短可根据需要设定，操作简便）。控制面板上设有自动 - 手动转换开关，在需要时（如维修等情况）可切换为手动控制，且各设备均设有运行、故障（报警）及停止指示，无论处于手动还是自动状态，指示灯都能显示当前各用电设备的工作状态。
调整池潜污泵的启动受调整池内液位浮球信号控制，浮球开关由全密封的橡胶材料制成，根据水池液位分为高、中、低三个开关量液位信号，由 PLC 控制系统自动控制。
当调整池达到中水位时，系统处于正常运转状态，一台水泵启动；
当调整池水位过高（达到报警水位），调整池报警系统启动。
在调整池水位处于低液位时，一二级接触氧化池工作的压缩空气进气阀保持间隔 30 分钟启动 10 分钟的状态。
空气进气阀受调整池液位浮球控制，当调整池液位处于低液位时，调整池预曝气风空气进气阀关闭；当调整池液位上升至中液位时，进气阀打开。
斜管沉淀池内的污泥采用气提法排泥，由气提电磁阀定期抽至污泥池中，且受时间控制。
污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受时间控制。气提排泥与污泥泵回流时间需错开进行。
各类电器设备均设有过压、缺相、短路等保护及报警功能。
五、一体化地埋式污水处理设备制造技术条件
《优质碳素钢结构技术条件》GB899-1988；
《涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级》GB/T8923-1998；
《容器油漆、包装和运送》参照《压力容器油漆、包装和运送》JB2536-1980；
《钢结构件焊接原则》JB2880-81；
《法兰制造原则》GB119-2023。
六、电气安装与操作使用阐明
地埋式一体化污水处理设备的主控由西门子 PLC 控制，控制器供电为 380V～220V，总控制功率为 6KW，总电流 10A，工作电流为 4A。设备分为手动和自动两种工作方式，控制柜控制着 2 台功率为 0.75KW / 台的提升泵、1 台功率为 1.1KW / 台的回流泵、1 台功率为 1.5KW 的风机，柜壳采用喷塑立式构造。
自动工作过程
将开关拨至自动位置时：
提升泵：2 台提升泵功率分别为 1KW，采用低、中、高液位浮球控制。当低液位断开时，2 台污水提升泵都停止工作；当中位液位接通时，1 台提升泵启动。
清水池达中水位时，系统处于正常运转状态，水泵启动自动运行。
沉淀池污水回流泵：污水回流泵和调整池及污泥沉淀池联动，用于为调整池补充随进水流失的活性污泥，并将多余污泥回流到污泥池进行沉淀。提升泵采用低液位浮球控制，当低液位断开时，提升泵停止工作；当中位液位接通时，提升泵自动运行。
手动工作过程
把开关拨至手动位置时，按各注明按钮一次为开，再按一次为关。
手动工作时，若短时间停电后再来电，各设备会全部停止工作，如需继续工作，需重新开机。
安装与使用
将各用电器和电控柜按规定用电线联接起来，并检查接线是否正确。
检查输入电源电压是否正确。
检查各用电器是否符合规定，接地是否安全可靠。
以上条件符合规定后，打开总空气开关，整个系统投入运行。
尤其注意浮球接线、总线和上下位置不能接错，否则可能导致水泵工作一段时间后出现频繁开关的现象。
维修保养注意
中央控制器采用西门子 PLC，内部有大规模的集成电路和多种精密电子零件，请勿随意拆开。
电控箱请勿露天寄存，或放在可能溅水、凝露、有有毒及腐蚀气体的地方。
运送时应垂直放置，不能倒放或采用其他形式，不能安装在有震动冲击的场所。
不能和其他高压设备共用接地线，PC 上部有单独接地线，不能闲置不用，应和控制柜外壳分别接地。
不能安装在有强烈噪音和有导电尘埃的地方。
安装之处的相对湿度为 80%-90%，环境温度为 - 20℃～40℃，应保证室内通风良好，洁净整洁。
埋线规定和简易计算
电控柜至用电器之间的联接，一般采用埋地铁管敷设，这属于基础工程（须在我厂设备安装完后再敷设），基建施工时由顾客埋设。埋地铁管深度，南方地区要求为 0.5 米以下，特殊地区需遵守顾客规定。
调整池内每台水泵配制 4 根线，浮球开关线要求耐压 DC48V，载流 1A，一般为 0.75mm² 单芯线。水泵线按水泵功率配线，可按标准手册规定的配管和接线，简易计算方法为：按每平方毫米单芯铜线载流 4A 计算，三相电极电流按功率 ×2.2 倍计算。
例如：电机功率为 1.5KW，则额定电流每根线为 3.3A。如果用 0.75 平方毫米的电线，0.75×4=3A。
故障分析检查
故障（1）：手动、自动不能转换。检查二次线路和 PLC 供电（220V），按原理图检查供电部分；查看 PCRUN 灯是否亮，拨动开关使 PLC 处在运行状态；检查输入按钮是否损坏，如有损坏则更换按钮；检查柜内开关是否打开，若未打开则打开开关。
故障（2）：手动状态时，不能启动水泵。检查水泵热继电器是否滞跳开，把热继器所有复位；检查电源电压和 PLC 电源熔断器，用万用表检查 380V 和 220V 电压；检查空气开关是否跳开，试把开关复位。
故障（3）：手动不能启动水泵。检查水泵热继电器保护是否跳开，使热继电器复位；检查按钮是否失灵、水泵是否烧坏，更换按钮，用兆欧表检查水泵绝缘值。
故障（4）：自动时水泵不能启动。检查液位是否到中浮球接通，可短接浮球开关试验；查看 PLC 是否在暂停状态，拨动开关使 PLC 运行；检查是否给控制柜供电，检查后供电；查看热继电器是否跳开，复位热继电器；检查空气开关是否跳开，复位空气开关。
尤其注意
发现故障报警指示灯亮，应检查对应用电设备后再复位热保护器。自动空气开关如果跳开，更应详细检查，遇有过载或短路现象发生，检查各带电设备时，应关闭电源，而不能简单地将电控柜处在手动停止状态，以免 PLC 微机受到强脉冲导致误动作引起事故或损坏设备。
七、调试阐明
工作原理
地埋式一体化污水处理设备清除有机物污染及氨氮主要依靠设备中的 AO 生物处理工艺。在 A 级，由于污水有机物浓度很高，微生物处于缺氧状态，此时的微生物为兼性微生物，它们会将污水中的有机氮转化分解成 NH3-N，同时利用有机碳作为电子供体，将 NO2-N、NO3-N 转化成 N2，并且还会利用部分有机碳源和 NH3-N 合成新的细胞物质。因此，A 级池不仅具有一定的有机物清除功能，能减轻后续好氧池的有机负荷，利于硝化作用的进行，还能依托原水中存在的较高浓度有机物，完成反硝化作用，最终消除氮的富营养化污染。
在 O 级，有机物已大幅度减少，但仍有一定量的有机物及较高 NH3-N 存在。为了使有机物得到进一步氧化分解，同时在碳化作用处于完成状况下让硝化作用能顺利进行，在 O 级设置有机负荷较低的好氧生物接触氧化池。O 级池中主要存在好氧微生物及自氧型细菌（硝化菌），其中好氧微生物将有机物分解成 CO2 和 H2O；自养型细菌（硝化菌）利用有机物分解产生的无机碳或空气中的 CO2 作为营养源，将污水中的 NH3-N 转化成 NO3-N、NO2-N。O 级池的出水部分回流到 A 级池，为 A 级池提供电子接受体，通过反硝化作用最终消除氮污染。
主要特点
AO 一体化污水处理设备可埋入地表以下，地表可作为绿化或广场用地，因此该设备不占地表面积，不需盖房，更不需采暖保温。
AO 一体化污水处理设备由五级池子构成，采用内衬玻璃钢 4mm，防腐寿命可达 23 年以上。
AO 一体化污水处理设备中的 AO 生物处理工艺采用推流式生物接触氧化池，其处理效果优于完全混合式或二、三级串联完全混合式生物接触氧化池。并且它比活性污水池体积小，对水质适应性强，耐冲击性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。同时在生物接触氧化池采用了新型组合填料，它具有实际比表面积大，微生物挂膜、脱膜方便的特点，在同样有机负荷条件下，比其他填料对有机物的清除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。
由于在 AO 生物处理工艺中采用了生物接触氧化池，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，因此产泥量较少。此外，生物接触氧化池所产生污泥的含水率远远低于活性污泥池所产生污泥的含水率。因此，污水经 WDM 系列污水处理设备后所产生的污泥量较少，一般仅需 90 天左右排一次泥。
AO 一体化污水处理设备采用了低噪音回转风机，使设备运行时的噪音低于 60 分贝，减轻了对周围环境的影响，同时减轻了噪音、减少了能耗，节省了运行费用。
AO 一体化污水处理设备配有土壤脱臭设施。其利用钢筋混凝土构造池体上部空间设置改良土壤及布气管，当恶臭成分通过土壤层溶解于土壤所含的水份中，进而通过土壤的表面吸附作用（或排入下水道排放）及化学反应转入土壤，最终被其中的微生物分解而达到脱臭目的。（本次采用的是直接接入调整池）
AO 一体化污水处理设备配套全自动电器控制系统及设备损坏报警系统，设备运行可靠。每天必须要有人看护，需专人管理，平时必须每月或每季度进行维护和保养看护。
设备安装、调试和维护
安装
一体化污水处理设备由一组池子构成，池体埋入地下，要求四面挖掘宽度须比设备平面尺寸大 500～600㎜以上。
根据安装图，用吊车将钢结构池体吊入（亦可现场制作），就位安装时须在我厂技术人员指导下进行，不能将箱体位置、方向放错，然后由我厂负责池子之间的管道连接。
钢结构池体要与基础预埋件焊接，以防地下水把设备浮起。
安装完毕后须把设备存满水，试验各管路接口不渗漏，方可用土填入设备四面与间隙中，并平整地面。把电控柜控制线与设备接通，电控柜与电源接通。接线时注意风机（布气系统）、水泵的转向。
设备安装后须保证下雨地面不积水，钢结构池体的上方不得压有重物，设备一般不抽空内部污水，以防地下水把设备浮起。
调试
调试工作由我厂负责（约需 15 天），为了加快调试进度，可投入菌种。为了防止菌流失，可减少进水量并启动风机（启动布气系统）进行曝气，直至填料上长出一层橙黄色生物膜，即已完成填料挂膜，然后将进水量增加至额定流量。完成填料膜后，再对 A 级生物池内微生物进行驯化，即逐渐减少曝气量，使 A 级生物池处于缺氧状态，使填料上微生物变为兼性微生物。然后对微生物进行适应性运转，直至达到设计要求。
设备维护保养
AO 系列污水处理设备应建立一套定期保养制度，主要易损部件是阀门与水泵。定期检查阀门与水泵各部螺丝松动状况、填料层的松紧状况、轴承的温度和润滑油的油质和油量，保证各部件正常。阀门及水泵须每运行 2023-3000 小时进行一次保养与维修。http://www.wschulisb.cn